1.FPC软板补强的特别处理

   特殊设计可以让补强不只是发挥元件支撑的功能，补强还可以被设计成辅助组件器件，让FPC软板类似被组装成实质的硬板。

   补强板切形是以CNC基材切形设备处理，过程中保留特定位置连接，以便后续移除作业。这种结构可以让补强很容易的在组装后进行折断处理。虽然切形机被广泛用在软板制造，镭射与水刀切割机也是一种选择，可以用来准备或预切补强材料。某些高低差的软板结构，因为这种不需要压制切割的技术而变得简单，同时也因为不需要制作冲压工具而降低成本。

   2.FPC软板补强板机械加工
   补强板回到网状冲压需要特别的冲压工具，片上的硬质材料被冲压掉后，材料会即可被推回它的原始位置。这种方法一般被用在便宜的硬板上，并可以用相对简单的组装治具进行大量组装。

   如果FPC软板设计外型可以使用刻痕或切片工具处理，这些设备也有潜在应用可能性。当采用刻痕制程时，FPC软板或补强材料一般会是直接切割局部贯通，但是使用特别的工具可以控制切割深度。在元件贴装与组装后，FPC软板可以沿着刻痕线折断。

   相对与切形制作的观念，其它替代切割技术多数都必须要完全切割贯通材料。因为采用一般机械切割工具的先天性，所有材料切割都必须是直线外型。

   3.补强连接用的黏着剂
   用在FPC软板基材的连接黏着剂，可以用来贴附补强材料。要选择使用哪种黏着剂，多数会依据其需求功能表现而定。除了这些一般FPC软板用黏着剂外，还有其它类型的黏着剂可以选择。

    4.补强材料孔
   对于闪开零件的孔或后用来进行组装的孔，其目的并不相同，有时候还会有相反的作用。这种状态就必须调整准则，依据实际应用需要进行设计，设计资料必须解释如何判定需要的孔直径。

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