软板组装其实可以算是一个线路板的组合过程，就是将fpc软板和零件进行组装的一个过程，一般常见的组装零件有：电容电阻、电感器等。在组装过程中需要注意的是软板材料都是脆弱的，在组装中很容易发生刮伤或者产生折痕，这些瑕疵就算是通过了电性测试，还是有可能会被客户退货的。

   1.组装工具的准备

   工具的准备是整个软板生产过程中都是很重要的。一般线路板组装需要准备的工具有：组装治具、真空吸附台面和引脚处理等。

    2.组装环境

    环境对fpc软板组装的影响也是比较大的。大多数软板和组装零件都是具有一定的吸水性，这就要求咋组装过程中环境必须保持较低的湿度，或者经过预烘烤处理，否则组装完成后可能引起零件断裂或者保护膜出现气泡等问题。

   3.零件贴附过程

   在这个过程中首先要使用印刷锡膏机在焊盘上锡，在使用打片机进行贴片，后在使用点胶机在接触点进行涂胶，这个贴片附着程序就完成了。

   4.接点焊接

   这个工序可以分为手工和机器作业进行，手工焊接一般是应对小批量，零件较少的软板制作，由于焊接的时候温度较高，软吧不会在整个过程当中都是平整状态，所以目视控制焊接的方法还是有不稳妥的地方。使用大量结合技术成本也是比较低的，降低焊接对人员技术的依赖性。焊接完成之后在需要增强导电性的地方涂布导电胶。

    5.清洗检验

    组装完成之后对产品进行清洗，之后目视检查是否有不良现象发生，检查项目有：是否有零件缺少、零件位置偏移、是否有空焊冷焊现象、零件沾锡等现象的产生。

    组装过程是软板生产中一个比较重要的工序，我们有时也叫SMT贴片技术。这个时候软板线路板是已经生产完成的状态，进行零件的添加。这个过程完成之后软板就可以称为线路板了。这个时候软板涂布三防胶之后就可以进行到下一阶段的电子产品组装中去了。